دی اریتور

دی اریتور چیست؟

دی اریتور بویلر یا هوازدا یک دستگاه مهم در صنعت تولید بخار است که برای از بین بردن گازهای حل شده در آب و حذف اکسیژن قبل از ورود آن به بخارساز (boiler) استفاده می‌شود. گازهای حل شده در آب می‌توانند عاملی برای ایجاد اکسیداسیون (اکسید کردن) سیستم بخار باشند و همچنین می‌توانند آسیب‌هایی مانند زنگ زدگی و خوردگی را به تجهیزات ایجاد کنند. قبل از خرید دی اریتور باید به طور کامل با آن آشنا باشید که در ادامه به آن میپردازیم.

نحوه کار دی اریتور

توضیحات کلی در مورد عملکرد دی اریتورها شامل سه مرحله است. در مرحله اول، آب وارد دستگاه دی اریتور می شود و گازهای نامحلول و کربن دی‌اکسید که در آب حل شده‌اند، از طریق شیر خروجی از دستگاه دفع می‌شوند.

مرحله دوم شامل هوازدایی با استفاده از بخار است. در این مرحله، بخار وارد دی اریتور می‌شود و با تماس با آب، گازهای محلول در آب جدا می‌شوند و با استفاده از شیر خروجی از دستگاه خارج می‌شوند. در مرحله سوم، از جذب کننده‌های اسکیژن برای حذف باقی‌مانده اکسیژن در آب استفاده می‌شود.

این جذب کننده‌ها شامل موادی مانند سولفیت سدیم (Na2SO3)، کربوهیدرازین، دی اتیل هیدرکسیل آمین (DEHA)، نیتریل تری استیک اسید (NTA)، اتیلن دی آمین تتراستیک اسید (EDTA)، هیدروکینون و هیدرازین (N2H4) می‌شوند.

به طور خلاصه، مراحل عملکرد سیستم های هوازدایی شامل ورود آب به دی اریتور، هوازدایی با بخار و هوازدایی با جذب کننده اکسژن می‌باشد.

کاربرد دی اریتور

دی اریتور در صنایع نیروگاهی، پتروشیمی، صنایع پالایشگاهی و دیگر کارخانجاتی که در آنها تولید بخار انجام می‌شود، استفاده می‌شوند. آنها در بهینه سازی عملکرد سیستم تولید بخار و کاهش خرابی تجهیزات نقش مهمی داشته و مورد توجه قرار می‌گیرند.

حضور دی اریتور باعث حذف اکسیژن و گازهای حل شده از آب می‌شود که بهبود عملکرد سیستم تولید بخار را تضمین می‌کند و زمان عمر تجهیزات را نیز افزایش می‌دهد.

انواع دی اریتور

با توجه به روش و شیوه استفاده شده برای جداسازی اکسیژن و گازهای غیرمحلول در آب، می‌توان انواع دی‌اریتورها را به دو گروه اصلی تقسیم کرد. این نوع سیستم‌های هوازدایی از دیگ بخار عبارتند از:

• دی‌اریتور سینی‌دار
• دی‌اریتور فنری

1.دیگ بخار سینی‌دار

یکی از رایج‌ترین انواع سیستم‌های هوازدایی است. ساختار اصلی این نوع هوازدا شامل یک دیگ افقی با برجستگی در وسط آن است. در بالای قسمت برجسته ، یک گنبد قوسی شکل به شکل کلاهک قرار دارد. آب از قسمت گنبد وارد دستگاه شده و بر روی سینی‌های سینی‌دار قرار می‌گیرد.

سینی‌ها دارای منافذ متعددی هستند که آب به صورت قطرات ریز از آنها به پایین جاری می‌شود. در عین حال ، بخار هوازدا از پایین با فشار کم به سمت بالا حرکت می‌کند و از منافذ سینی عبور می‌کند. هنگامی که آب با بخار هوازدا برخورد می‌کند ، به دلیل افزایش دما و رسیدن به دمای اشباع ، بخشی از گازهای موجود در آب جدا می‌شود و همراه با بخار هوازدا از شیر تخلیه بالای گنبد خارج می‌شوند. سپس آب وارد منبع افقی می‌شود و با استفاده از جاذب اکسیژن مانند سولفیت سدیم ، اکسیژن باقی‌مانده در آن جدا شده و با آن واکنش داده شده و به سولفات سدیم تبدیل می‌شود.

سولفات سدیم خاصیت ترسیب و رسوب‌زایی ندارد و برای دیگ بخار مشکلی ایجاد نمی‌کند. در نهایت ، آب از شیر تخلیه به منبع تغذیه خارجی دیگ با فشار کم منتقل می‌شود.

یک نکته بسیار مهم در این نوع دیگ بخار ، باز شدن مناسب شیر تخلیه گاز در بالای گنبد است تا اکسیژن موجود در بخار به راحتی از مخزن خارج شود. در صورت عدم توجه به این مسئله ، بخشی از اکسیژن جدا شده در مرحله هوازدایی مجدداً وارد آب خواهد شد.

2. دیگ بخار اسپری شونده (نازل‌های فنری)

این نوع در یک نوع دیگ دیگر آرایش دهنده، از یک مخزن افقی تشکیل شده است. مخزن دی اریتور شامل چندین بخش می‌باشد که هر یک از آن‌ها وظایف خاصی را بر عهده دارند. بخش سمت چپ این دستگاه عمل پیش‌گرمایش را با هدف جداسازی گاز از آب به راحتی، انجام می‌دهد. آب از نازل‌های فنری با منافذ کوچک عبور کرده و به شکل اسپری و افشانه‌ای وارد دستگاه می‌شود و با بخاری که از پایین دستگاه وارد این بخش می‌شود، گرم می‌شود.

در مرحله بعد، آب وارد بخش دوم دستگاه می‌گردد و با فشار کم، به آن بخار هوازدا برخورد می‌کند. در پایان، گازهای نامحلول و اکسیژن از آب جدا شده و از شیر بالای دستگاه خارج می‌شوند. آب حاصل، پس از اضافه شدن مواد جاذب اکسیژن در صورت نیاز، به مخزن پایین دستگاه منتقل می‌شود و برای استفاده در دیگ بخار به‌کار می‌رود.

مزایای دی اریتور چیست؟

از مهمترین دلایل اهمیت و مزایای استفاده از دی اریتور یا هوازدا در دیگ بخار میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

• جلوگیری از خوردگی دیواره‌های دیگ بویلر و افزایش طول عمر دیگ

از طریق ازدیاد اکسیژن در محیط دیگ، فرآیند خوردگی در دیگ بخاری کاهش می‌یابد، که منجر به افزایش دوام و عمر مفید دیگ می‌شود.

• جلوگیری از رسوب روی دیواره‌های دیگ بولر و عملکرد بهتر دستگاه تولید بخار

با تنظیم مناسب اکسیژن و حذف آلودگی‌های معلق در بخار، رسوبات کلسیم و دیگر مواد رسوب‌زا کاهش می‌یابد، که از ایجاد مشکلات در دیواره‌ها و لوله‌های دستگاه بخار جلوگیری می‌شود و عملکرد بهتر دستگاه را تضمین می‌کند.

• بهبود بخاردهی بویلر

سیستم‌های هوازدایی باعث بهبود میزان تبادل حرارت در بویلر می‌شوند که باعث افزایش کارایی بخاردهی و تولید بخار با کیفیت بهتر می‌شود.

• افزایش بلودان در بویلر

از طریق افزایش سطح اکسیژن در محیط دیگ، فرآیند احتراق بهبود یافته و انتشار دی‌اکسید گوگرد و آلاینده‌های دیگر به میزان کمتری انجام می‌شود، که باعث افزایش بلودان و کاهش آلودگی‌های محیطی می‌شود.

 

سیستم کنترل فرآیند در Deaerator

هواگیر در بخار بسیار کم فشار حدود 0.5 تا 1.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع کار می کند و می تواند در کارخانه فرآیند تولید کند. منابع بخار کم نیز می تواند هر یک از موارد زیر باشد: استخراج از توربین های فشار معکوس، بخار فلاش بازیابی شده از دمیدن دیگ بخار یا تخلیه بخار از هدر بخار فشار بالا از طریق شیر کاهنده فشار. فشار بخار در هواگیر باید حفظ شود تا گازهای محلول در آب را تسهیل کند و همچنین NPSH کافی برای پمپ تغذیه دیگ تولید کند. 

هواگیرها معمولاً در ارتفاعات بالا قرار می گیرند تا در صورت خرابی در کنترل فشار بخار به طور همزمان NPSH کافی تولید کنند. سوپاپ اطمینان فشار علاوه بر این برای جلوگیری از فشار دادن هواگیر به دلیل عملکرد نادرست شیر ​​کنترل فشار تعبیه شده است.

دی اریتور بخارتجهیز خراسان

شرکت بخار تجهیز با بهره گیری از آخرین تکنولوژی و فناوری های مربوطه، اقدام به تولید دی اریتور در ظرفیت های مختلف کرده است. از مزایای محصولات بخارتجهیز میتوان به گارانتی و ضمانت 5 ساله آنها اشاره کرد. شرکت BOKHARTAJHIZ با سابقه ای بیش از 30 سال، آماده دریافت سفارش و تولید انواع تجهیزات صنعتی و حرارتی میباشد. برای ثبت سفارش و خرید هوازدا با کارشناسان ما در ارتباط باشید. (ارتباط با بخارتجهیز)